1. 按照基材：PET、BOPP、PVC、PP、PE、珠光膜、合成纸、热敏合成纸、热敏透明PET等。

2. 按照离型力：轻离型离型膜、中离型离型膜、重离型离型膜。

3. 根据表面处理：单面离型膜、双面离型膜、无硅离型膜、氟塑离型膜、单面电晕、双面电晕、磨砂离型膜、哑光离型膜等。

4.按照离型剂成分：硅烷系/氟硅烷系/非硅烷系。

5.，按照离型基材分：

一、AB胶离型膜：AB胶是以50um光学级PET(聚酯薄膜)为基材，一面（A面）涂布硅胶，另一面（B面）涂布OCA光学胶。硅胶自动贴合于手机屏表面。OCA胶层上覆合一层50u透明的PET离型膜以达到隔离保护作用。

离型膜要求具有平整好、洁净度高、透光率高、离型效果稳定等功能特性。
二、TPU离型膜:PET（聚酯薄膜）为基材，采用非硅离型剂，单面做离型处理。根据TPU车衣膜和手机TPU而开发。

离型膜性能稳定具有良好的耐候性，受环境影响小，高温收缩小；清晰度高，雾度低，平整度好，膜面平滑；离型力稳定；无硅转移现象；洁净度高。
三、石墨压延离型膜：应用于IC、CPU、MOS、散热片、笔记本电脑、通讯设备、无线交换机、数码等电子产品中。离型膜用于压延后贴合石墨。要具有吸附性好的特点。

四、FPC（柔性电路板）离型膜：在FPC的制备中，为防止金属线路被空气、水汽等物质氧化腐蚀，影响其电气性能，通常需要在印刷电路的一面覆盖一层离型保护膜，通过热压合粘结在印刷电路表面上。离型膜可避免保护膜的粘结，也可减少压合过程中缺陷（溢胶、褶皱等）的产生。

五、OCA离型膜  ：OCA光学胶是一层高粘胶层（500-1500g/in ) 双面具有良好的粘合性。OCA胶上下两面各贴合一层光学级离型膜。上离型膜（轻离型膜）一般的厚度为50um、75um，下离型膜（重离型膜）则有75um、100um等几种不同厚度；光学胶体透光率可达99%，厚度有75um、100um、125um、150um、175um、200um、250um等。

六、MLCC（片式多层陶瓷电容器）离型膜：MLCC通常需要堆叠300-1000层陶瓷介质，每一层陶瓷介质的形成都需要离型膜（流延涂布时承载陶土层）该离型膜具有剥离性和光滑性，以达到剥离介质电层而不损坏电层的效果，并且要求薄膜厚度需十分均匀，离型力适中，且干燥后可轻易剥离，供多层次晶片积层时使用。

七、偏光片离型膜

偏光片是显示面板的重要组成部分，偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等制成。该离型膜为单侧涂布硅涂层的PET膜，具有强度高、不易变形、透明性好、表面平整度高等特点，在偏光片贴合到LCD之前，保护压敏胶层不受损伤，避免产生贴合气泡。

UV固化离型剂分为自由基型和阳离子型，目前市场上主要使用的是自由基型。自由基型UV固化离型剂是在硅油主链上引入丙烯酸酯基团，然后配合光引发剂的加入，在UV光照的条件下固化成膜。不耐热基材目前是UV固化离型剂的主要应用领域。

UV光固化的离型剂，虽然在性能上优点众多，但是目前并没有被用户完全接受，主要原因有以下两点：

●UV光固化有机硅离型剂价格高。

●UV固化涂布设备投入高。

来源： 公众号 光固化材料