目前行业内主要采用框贴和全贴合工艺，但是框贴工艺存在空气间隙，光线折射后会使光学显示效果变得更差。全贴合属于无缝贴合，具有产生更好的显示效果的贴合方式。

现象描述
     常黑显示模式，Cover Lens全贴后暗室检测，panel显示黑画面，目视发现:pane1四周边缘可见发白或发黄的mura，具体发生位置不固定。手指按压 pane1中心区域，原有的mura会加重，之前未出现mura的边缘可能会产生mura,并且撤销外力后,mura不立即消失。

工艺参数分析

•贴合工艺
调整贴合平台的平整度，更换贴合治具，调整贴合压力，均未发现贴合mura与Cover Lens、LCD翘曲的相关性。实验结论:全贴合mura不良与厂内贴合工艺关联不大。

•交叉验证
全贴合样品，良品与不良品各5片,分别进行Cover Lens、pane1的拆解，拆解后再进行交叉贴合，结果:不良品的pane1与良品的Cover Lens重新贴合后仍出现贴合mura，不良品的Cover Lens与良品的panel重新贴合未见不良。实验结论:全贴合 mura不良与pane1直接相关。

影响因素分析

•cover lens 厚度
      同一款产品，不同的glass厚度，全贴合mura的严重程度不同。glass厚度越薄，全贴合 mura越轻微，关于 mura的不良比例与glass厚度的关。
Glass 越厚，应力传导距离远，在应力的作用下，边缘盒厚变大，液晶扩散填充,边缘液晶量变多造成发黄mura;相反的,Glass越薄,应力在弹性形变中被消耗，力无法远距离传播,边缘受影响小,盒厚变化不明显，产生的 mura 轻微或不可见。

根据上述应力传导理论，可推断:pane1尺寸大比尺寸小的，全贴合 mura 轻微。这是由于，玻璃尺寸越大，应力传导经过的距离远，到达pane1边缘时,应力已经被减弱,不容易造成全贴合mura。

•OCA厚度
不同 OCA 厚度,全贴合 mura不良率对比如如下。

根据实验数据可得结论，相同型号的OCA，全贴合 mura的不良率由 OCA 的厚度决定。OCA越厚,全贴合 mura不良率越低。

OCA厚，抗形变能力强，自身形变量小，造成的不均匀应力也会小,全贴合 mura 轻微。

•OCA的硬度
不同硬度的 OCA,硬度越小,贴合mura越轻微,mura 不良率也越低。同型号的 OCA，硬度小的与硬度大的比，mura不良率可降低约二十个百分点。同时实验验证,水胶的mura程度最轻微,不良率最低。

以上实验结论,理论来源于:OCA硬度小,对力的缓冲能力强,产生的不均匀应力小，全贴合mura轻微，此理论与glass厚度对全贴合 mura的影响原理相同。

■总结

1.全贴合 mura，是由不均匀应力导致panel边缘盒厚变大，使液晶扩散填充。目视不良区域发黄是因为液晶量变大导致的。其中，不均匀应力来源于pane1、Cover Lens本身的翘曲及制程中造成的形变，以及偏光片、 OCA 贴附过程中产生的不均匀应力。
影响全贴合 mura的关键因子有Glass厚度、OCA厚度，以及OCA材料的硬度。

2.Glass 越薄，mura越轻微;相同型号OCA的厚度越厚，mura越轻微; OCA 材料硬度越小，mura越轻微。除上述因子外，还可推断:pane1尺寸越大,全贴合 mura 越轻微。

来源： 公众号-AYC梦想起飞 显示看界